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顺翔力通主营业务
产业升级本质:按流程细分,各环节均追求更高效
达致高效:将核心业务做更高效;将非核心业务外包给专业的高效团队
项目实施:短期要外包比自己做更合算;中期看借外力提升自己的竞争力;长期需共同构建更有活力的产业链
顺翔力通期待与您共同成长!!
交流热线
130-7781-6300
顺翔力通机器人焊接代工产品类目
KEY PRODUCTS
寻找自动焊接代工供应商关键点
价格
要低

1.透明报价120-150/小时

2.与难度及批量有关

3.一台机器人约完成3-6个焊工工作量

品质
稳定

1.专业指导、工艺更合理

2.机器人持枪一次性更好

3.高品质焊机输出稳定。 

4.标准化作业品质要控。

交期
可靠

1.专人逐单计划及跟进

2.按流程标准化作业。 

3.进度每日跟进,客户远程实时手机视频监控

工艺
开发

AMSE持证焊接工程师

1.售前焊接工艺评审 

2.实物打样技术支持 

3.生产工装夹具支持 

4.制程异常处理支持

发票
运输

1.国家级高新区正规工厂

2.一般纳税人能开13%票

3.有物流配送体系支持

上下游
配套

1.超1500平正规厂房。 

2.叉车吊车高效搬运配套

3.自有车床,铣床,磨床,线切割等全面机加配套。

顺翔力通机器人 焊接代工特色
焊接工艺技术开发优势
焊接设备硬件能力优势
焊接过程管控专业优势
现代工厂流动制造高效优势
目标导向真诚透明理念优势
综合能力及上下游配套优势
服务标准化
其他配套
01
焊接工艺开发能力-能快速选出合适的工艺并验证

协助客户明确量化合格标准并梳理出合理流程及关键控制点


20多年焊接学习及工作经验;有系统的焊接理论知识;了解常用材料的焊接性;熟悉焊接行业相标准;精通常用焊接工艺方法。 

能对新任务展开有效规划: 

焊接工艺评审 评估工艺焊接性:材质、厚度、接头形式、焊缝细节 

评估使用焊接性:服役要求、焊接接头的质量等级 

焊接过程规划:选工艺、选设备、选焊材、选耗材、预定参数、确认环境调制等 

焊后处理:时效去应力、打磨、抛光、钝化、补强等 

*(有需要时)做焊接工艺评定 检验:必要的验证及对应报告等

实物打样验证 

对应预定工艺的验证及调整,重点对应过程控制,确保焊后结果:(整体)位置度、连接强度、外观、内部缺欠 

打样流程

02
焊接设备能力-高、中、低档设备齐全, 能找出性价比更好的配置

机器人 

    ABB、发那科;卡诺普;伯朗特。 

    焊机 

    福尼斯TPS2700-CMT;松下、OTC、表格米特400iP;

    必高MIG350 

    其他辅助部品 

    硬度计、温度计、焊口检测器等

03
焊接过程管控能力-标准化作业管理 (作业指导书)

焊接工艺评定 

焊工评定 

IQC来料确认 

制程确认及异常处理流程 

出厂焊接检验报告 

专业无损检测配套

04
过程管控

生产流程 

订单及生产计划管理 

专人跟进订单

05
目标导向,真诚透明

消除供方内耗、控制供需交流内耗。 

规范的生产计划,每日定时更新进度并发布 

需方可远程随机实时监控现场视频

06
上下游机械加工配套齐全

1500平正规标准厂房,物料暂存及中转安全可靠,3.5X2米货梯方便快捷 

自有机加设备齐全,方便配套:6140车床、3#铣床、平面磨床、线切割、锯床

07
销售及服务标准化

 销售性价比高:一台焊接机器人可以代替3-6个熟练焊接工人,节约人工成本

售后服务流程 

物流小组展示 

独立售后服务小组,24小时全面响应,以满足客户需求为前提的沟通服务策略,灵活多变的服务方式(也支持相对稳定的上门焊接服务)


08
其他

工商注册资金900万,一般纳税人,可开13%增值税专用发票 

正规环评,不留隐患 

标准税务申报(包括所有成员个人所得税),不做您有麻烦的供应商 

全员社保、工伤保险,期待成为您放心的供应商

听听他们对顺翔力通的看法
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顺翔力通机器人焊接加工!
顺翔力通 ABOUT

•顺翔智能,由一个超过20年焊接及自动化应用经验的团队创建。由市场/销售、设计、生产/过程控制、售后这几方面有专业知识、经验/能力及求发展欲望的人士组成。  

•重庆顺翔力通智能装备有限公司正式注册成立于2017年9月,由深圳顺翔梓涵科技有限公司北迁改组成立,公司位于重庆市荣昌区国家高新产业园区— —板桥工业园。  

•公司现有厂房超过1500平米,现有员工30多人,以技术研发团队为主,目前已取得多项发明专利及新型实用专利。  

•技术研发团队由-机械结构设计、自动化电控设计、机器人中高级应用、视觉应用、焊接工艺应用五个功能组联合组成;能完成中/大型(焊接)自动化连线项目。

•顺翔智能期盼拌您共同成长!

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新闻动态
重庆焊接机器人应用中常见问题的解决措施及编程技巧
重庆焊接机器人应用中常见问题的解决措施及编程技巧
2020-04-17
焊接机器人应用中存在的问题和解决措施:     1、出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整。     2、焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。     3、出现气孔问题:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。     4、飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。     5、出现焊偏问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。 焊接机器人的编程技巧     1、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。     2、选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。     3、优化焊接参数,为了获得最佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。     4、采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置必须通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。     5、及时插入清枪程序,编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。     6、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
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